ລະບົບການແຊ່ແຂງ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຄວບຄຸມຈຸລິນຊີ ແລະ ຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາອາຫານຫຼາຍຊະນິດ. ສານເຮັດຄວາມເຢັນໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນແຫຼວ ຫຼື ຄາບອນໄດອອກໄຊ (CO2) ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກຳຊີ້ນ ແລະ ສັດປີກ ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຫຼຸດ ແລະ ຮັກສາອຸນຫະພູມອາຫານໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງ. ຄາບອນໄດອອກໄຊເຄີຍເປັນສານເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເລືອກໃຊ້ ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຫຼາຍຂຶ້ນ, ແຕ່ໄນໂຕຣເຈນແຫຼວໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້.
ໄນໂຕຣເຈນໄດ້ມາຈາກອາກາດ ແລະ ເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກ, ເຊິ່ງກວມເອົາປະມານ 78%. ໜ່ວຍແຍກອາກາດ (ASU) ຖືກໃຊ້ເພື່ອດັກຈັບອາກາດຈາກຊັ້ນບັນຍາກາດ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜ່ານການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການແຍກສ່ວນ, ເພື່ອແຍກໂມເລກຸນອາກາດອອກເປັນໄນໂຕຣເຈນ, ອົກຊີເຈນ ແລະ ອາກອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໄນໂຕຣເຈນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນຂອງແຫຼວ ແລະ ເກັບໄວ້ໃນຖັງ cryogenic ທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດຢູ່ສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າທີ່ -196°C ແລະ 2-4 barg. ເນື່ອງຈາກແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນຫຼັກແມ່ນອາກາດ ແລະ ບໍ່ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ, ການຂັດຂວາງການສະໜອງຈຶ່ງມີໂອກາດໜ້ອຍ. ບໍ່ເຫມືອນກັບ CO2, ໄນໂຕຣເຈນມີຢູ່ພຽງແຕ່ໃນຮູບແບບຂອງແຫຼວ ຫຼື ອາຍແກັສ, ເຊິ່ງຈຳກັດຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງມັນຍ້ອນວ່າມັນບໍ່ມີໄລຍະແຂງ. ເມື່ອອາຫານສຳຜັດໂດຍກົງ, ໄນໂຕຣເຈນແຫຼວຍັງໂອນພະລັງງານຄວາມເຢັນຂອງມັນໄປຫາອາຫານ ເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເຢັນ ຫຼື ແຊ່ແຂງໄດ້ໂດຍບໍ່ປະໄວ້ສິ່ງເສດເຫຼືອໃດໆ.
ການເລືອກສານເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໃຊ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງການນຳໃຊ້ cryogenic, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມພ້ອມຂອງແຫຼ່ງທີ່ມາ ແລະ ລາຄາຂອງໄນໂຕຣເຈນແຫຼວ ຫຼື CO2, ຍ້ອນວ່າສິ່ງນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການແຊ່ແຂງອາຫານ. ທຸລະກິດອາຫານຫຼາຍແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນຍັງກຳລັງພິຈາລະນາຮອຍຕີນຄາບອນຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດສິນໃຈຂອງເຂົາເຈົ້າແນວໃດ. ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອື່ນໆລວມມີຕົ້ນທຶນຂອງວິທີແກ້ໄຂອຸປະກອນ cryogenic ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ຈຳເປັນເພື່ອແຍກເຄືອຂ່າຍທໍ່ cryogenic, ລະບົບທໍ່ໄອເສຍ, ແລະອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາຫ້ອງປອດໄພ. ການປ່ຽນໂຮງງານ cryogenic ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຈາກສານເຮັດຄວາມເຢັນໜຶ່ງໄປເປັນອີກໂຮງງານໜຶ່ງຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ ເພາະວ່ານອກເໜືອໄປຈາກການທົດແທນໜ່ວຍຄວບຄຸມຫ້ອງປອດໄພເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສານເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ກຳລັງໃຊ້ຢູ່, ທໍ່ cryogenic ມັກຈະຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງໃຫ້ກົງກັບຄວາມດັນ, ການໄຫຼ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການກັນຄວາມຮ້ອນ. ມັນອາດຈະມີຄວາມຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຍົກລະດັບລະບົບທໍ່ໄອເສຍໃນແງ່ຂອງການເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ ແລະ ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນທັງໝົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນເປັນກໍລະນີໄປເພື່ອກຳນົດຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງເສດຖະກິດຂອງການເຮັດເຊັ່ນນັ້ນ.
ປະຈຸບັນນີ້, ການໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນແຫຼວ ຫຼື CO2 ໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງທົ່ວໄປ, ຍ້ອນວ່າອຸໂມງ cryogenic ແລະ ejectors ຫຼາຍອັນຂອງ Air Liquide ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ກັບສານເຮັດຄວາມເຢັນທັງສອງຊະນິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຍ້ອນການລະບາດຂອງ COVID ທົ່ວໂລກ, ການມີຢູ່ຂອງ CO2 ໃນຕະຫຼາດໄດ້ມີການປ່ຽນແປງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການປ່ຽນແປງຂອງແຫຼ່ງເອທານອນ, ດັ່ງນັ້ນອຸດສາຫະກຳອາຫານຈຶ່ງມີຄວາມສົນໃຈໃນທາງເລືອກອື່ນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນໄປໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນແຫຼວທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງປະສົມ/ເຄື່ອງປັ່ນ, ບໍລິສັດໄດ້ອອກແບບເຄື່ອງສີດ CRYO INJECTOR-CB3 ໃຫ້ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ງ່າຍກັບອຸປະກອນ OEM ທຸກຍີ່ຫໍ້, ທັງລຸ້ນໃໝ່ ຫຼື ລຸ້ນເກົ່າ. ເຄື່ອງສີດ CRYO INJECTOR-CB3 ສາມາດປ່ຽນຈາກການເຮັດວຽກຂອງ CO2 ໄປເປັນໄນໂຕຣເຈນໄດ້ງ່າຍ ແລະ ໃນທາງກັບກັນໂດຍພຽງແຕ່ປ່ຽນແຜ່ນສີດໃສ່ເຄື່ອງປະສົມ/ເຄື່ອງປະສົມ. ເຄື່ອງສີດ CRYO INJECTOR-CB3 ແມ່ນເຄື່ອງສີດທີ່ເລືອກ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບຜູ້ຜະລິດກ໊ອກນ້ຳສາກົນ, ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໜ້າປະທັບໃຈ, ການອອກແບບທີ່ສຸຂະອະນາໄມ ແລະ ປະສິດທິພາບໂດຍລວມ. ເຄື່ອງສີດຍັງງ່າຍຕໍ່ການຖອດ ແລະ ປະກອບຄືນໃໝ່ເພື່ອທຳຄວາມສະອາດ.
ເມື່ອ CO2 ຂາດແຄນ, ອຸປະກອນນ້ຳກ້ອນແຫ້ງ CO2 ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບ combo/ແບບພົກພາ, ມຸມຫິມະ, ເຄື່ອງບົດເມັດ, ແລະອື່ນໆ ບໍ່ສາມາດປ່ຽນເປັນໄນໂຕຣເຈນແຫຼວໄດ້, ສະນັ້ນຕ້ອງພິຈາລະນາວິທີແກ້ໄຂ cryogenic ປະເພດອື່ນ, ເຊິ່ງມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະບວນການອື່ນຖືກຈັດວາງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອາຫານຂອງ ALTEC ຈະຕ້ອງປະເມີນຂະບວນການ ແລະ ພາລາມິເຕີການຜະລິດໃນປະຈຸບັນຂອງລູກຄ້າເພື່ອແນະນຳການຕິດຕັ້ງ cryogenic ທາງເລືອກອື່ນໂດຍໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນແຫຼວ.
ຕົວຢ່າງ, ບໍລິສັດໄດ້ທົດສອບຢ່າງກວ້າງຂວາງກ່ຽວກັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການທົດແທນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ CO2/ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບພົກພາທີ່ໃຊ້ນ້ຳກ້ອນແຫ້ງດ້ວຍ CRYO TUNNEL-FP1 ໂດຍໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນແຫຼວ. CRYO TUNNEL-FP1 ມີຄວາມສາມາດດຽວກັນໃນການເຮັດໃຫ້ຊີ້ນຮ້ອນທີ່ຖືກຕັດກະດູກອອກເປັນຕ່ອນໃຫຍ່ເຢັນລົງຢ່າງມີປະສິດທິພາບຜ່ານຂະບວນການປັບໂຄງສ້າງໃໝ່ແບບງ່າຍໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການລວມໜ່ວຍເຂົ້າໃນສາຍການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບທີ່ສຸຂະອະນາໄມ CRYO TUNNEL-FP1 Cryo Tunnel ມີການເກັບກູ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຈຳເປັນ ແລະ ລະບົບຮອງຮັບສາຍພານລຳລຽງທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອຮອງຮັບຜະລິດຕະພັນຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ໜັກປະເພດເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງອຸໂມງ cryo ຍີ່ຫໍ້ອື່ນໆຫຼາຍຍີ່ຫໍ້ບໍ່ມີ.
ບໍ່ວ່າທ່ານຈະກັງວົນກ່ຽວກັບບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການຂາດກຳລັງການຜະລິດ, ການຂາດການສະໜອງ CO2, ຫຼື ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍກາກບອນຂອງທ່ານ, ທີມງານນັກເທັກໂນໂລຢີອາຫານຂອງ Air Liquide ສາມາດຊ່ວຍທ່ານໄດ້ໂດຍການແນະນຳວິທີແກ້ໄຂອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ອຸນຫະພູມຕ່ຳທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການດຳເນີນງານຂອງທ່ານ. ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍຄຳນຶງເຖິງສຸຂະອະນາໄມ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການດຳເນີນງານ. ວິທີແກ້ໄຂຫຼາຍຢ່າງຂອງ Air Liquide ສາມາດປ່ຽນຈາກສານເຮັດຄວາມເຢັນໜຶ່ງໄປຫາອີກອັນໜຶ່ງໄດ້ງ່າຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມບໍ່ສະດວກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນອະນາຄົດ.
ກະເປົ໋າ Westwick-Farrow Media Locked 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ
ຊ່ອງທາງສື່ອຸດສາຫະກໍາອາຫານຂອງພວກເຮົາ - ຂ່າວລ່າສຸດຈາກວາລະສານເຕັກໂນໂລຊີອາຫານ ແລະ ການຜະລິດ ແລະ ເວັບໄຊທ໌ປຸງແຕ່ງອາຫານ - ໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອາຫານ, ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການອອກແບບທີ່ຫຍຸ້ງຢູ່ກັບວຽກງານດ້ວຍແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ພ້ອມທີ່ຈະນໍາໃຊ້ທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງອຸດສາຫະກໍາຈາກສະມາຊິກ Power Matters ສາມາດເຂົ້າເຖິງເນື້ອຫາຫຼາຍພັນຢ່າງໃນຫຼາຍຊ່ອງທາງສື່ຕ່າງໆ.


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 13 ເມສາ 2023